บล็อก

หลายวิธีในการบรรลุการประมวลผลมิเรอร์สำหรับ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี!

การประมวลผลกระจกหมายถึงการประมวลผลของพื้นผิวสามารถสะท้อนภาพเหมือนกระจก ระดับนี้มีถึงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานที่ดีมาก การประมวลผลกระจกไม่เพียงแต่สร้าง "ระดับลักษณะที่ปรากฏ" สูงสำหรับผลิตภัณฑ์ แต่ยัง ลดผลกระทบช่องว่าง , ยืดอายุความล้าของชิ้นงาน มีความสำคัญอย่างยิ่งในโครงสร้างการประกอบและการปิดผนึกจำนวนมาก เทคโนโลยีการประมวลผลกระจกขัดส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลดความหยาบผิวของชิ้นงานเมื่อเลือกวิธีการขัดสำหรับชิ้นงานโลหะ สามารถเลือกวิธีการต่างๆ ได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันต่อไปนี้เป็นวิธีการทั่วไปหลายวิธีในการขัดเทคโนโลยีการประมวลผลกระจก

1, การขัดแบบกลไก, การขัดแบบเครื่องกลขึ้นอยู่กับการตัด, การเสียรูปพื้นผิวพลาสติกหลังจากลบออกโดยการขัดส่วนที่นูนของวิธีการขัดพื้นผิวเรียบ, บทความที่ใช้กันทั่วไปหินน้ำมัน, ล้อขนสัตว์, กระดาษทราย ฯลฯ โดยมีการใช้งานแบบแมนนวล ส่วนประกอบพิเศษ เช่น พื้นผิวของการปฏิวัติ สามารถใช้เครื่องมือเช่นจานเสียง ผิวคุณภาพสูงสามารถใช้แทนวิธีการขัดได้ การเจียรและขัดที่ละเอียดเป็นพิเศษนั้นทำมาจากเครื่องมือขัดพิเศษในของเหลวสำหรับการเจียรและขัดเงาที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ชิ้นงานจะถูกกดอย่างแน่นหนาบนพื้นผิวที่กลึงเพื่อให้เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง ความหยาบผิวของ RA0.008μm สามารถทำได้โดยใช้เทคนิคนี้ ซึ่งเป็นวิธีการขัดแบบต่างๆ วิธีนี้มักใช้ในแม่พิมพ์เลนส์ออปติคอล
2 เคมีขัดเคมีขัดคือการทำให้วัสดุในพื้นผิวกลางเคมีส่วนนูนกล้องจุลทรรศน์ของส่วนเว้าของลำดับความสำคัญที่จะละลายเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบข้อดีหลักของวิธีนี้คือไม่ต้องซับซ้อน อุปกรณ์ สามารถขัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน สามารถขัดชิ้นงานจำนวนมากในเวลาเดียวกัน ประสิทธิภาพสูง ปัญหาหลักของการขัดด้วยสารเคมีคือการเตรียมน้ำยาขัดเงา ความหยาบผิวที่ได้จากการขัดด้วยสารเคมีโดยทั่วไปคือ 10μm
3. การขัดด้วยไฟฟ้า หลักการพื้นฐานของการขัดด้วยไฟฟ้าจะเหมือนกับการขัดด้วยสารเคมี ซึ่งขึ้นอยู่กับการเลือกละลายของส่วนที่ยื่นออกมาเล็กๆ บนพื้นผิวของวัสดุเพื่อให้พื้นผิวเรียบ เมื่อเทียบกับการขัดด้วยสารเคมี ผลของ cathodic สามารถขจัดปฏิกิริยาและผลจะดีกว่า กระบวนการขัดไฟฟ้าเคมีแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน1) สารละลายปรับระดับมาโครจะกระจายสู่อิเล็กโทรไลต์ และความหยาบเชิงเรขาคณิตของพื้นผิววัสดุลดลง RA>1 ไมครอน (2) โพลาไรซ์ขั้วบวกระดับแสงน้อย ความสว่างของพื้นผิวเพิ่มขึ้น Ra<1 ไมครอน
4 หาบเร่สามารถสะท้อนอุปกรณ์การประมวลผล
ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีการขัดแบบใหม่ มีข้อดีเฉพาะในการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะหลายชนิด มันสามารถแทนที่เครื่องบดแบบดั้งเดิม, เครื่องรีด, เครื่องคว้าน, ลับคม, เครื่องขัด, เครื่องสายพานทราย และอุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวโลหะอื่น ๆ และเทคโนโลยี; ผิวงานสูงของชิ้นงานโลหะกลายเป็นเรื่องง่ายในการประมวลผล พลังงานของ Hawker ไม่เพียงแต่สามารถขัดได้ แต่ยังให้ประโยชน์เพิ่มเติมอีกมากมาย: สามารถปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการได้มากกว่า 3 ระดับ (ค่า Ra ที่หยาบสามารถเข้าถึงได้ง่าย ต่ำกว่า 0.2) และความแข็งระดับจุลภาคของพื้นผิวของชิ้นงานเพิ่มขึ้นมากกว่า 20% ความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นงานดีขึ้นอย่างมาก Hawker สามารถใช้จัดการกับสแตนเลสและชิ้นงานโลหะอื่นๆ ได้หลายชนิด
5 ชิ้นงานขัดอัลตราโซนิกในการระงับการขัดถูและวางไว้ร่วมกันในสนามอัลตราโซนิกโดยอาศัยผลการสั่นของอัลตราโซนิกการเจียรและการขัดบนพื้นผิวของชิ้นงาน การตัดเฉือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมีแรงขนาดมหึมาขนาดเล็กและจะไม่ทำให้เกิดการเสียรูปของ ชิ้นงาน แต่สร้างและติดตั้งเครื่องมือได้ยาก การตัดเฉือนด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงสามารถใช้ร่วมกับวิธีการทางเคมีหรือเคมีไฟฟ้า บนพื้นฐานของการกัดกร่อนของสารละลายและอิเล็กโทรไลซิส การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกถูกนำไปใช้เพื่อกวนสารละลาย เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ละลายอยู่บนพื้นผิว ของชิ้นงานแยกออกจากกัน และการกัดกร่อนหรืออิเล็กโทรไลต์ใกล้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ คาวิเทชั่นอัลตราโซนิกในของเหลวยังสามารถยับยั้งกระบวนการกัดกร่อนซึ่งเอื้อต่อแสงที่พื้นผิว
6 ของเหลวขัดเงาของเหลวจะขึ้นอยู่กับการไหลของของเหลวความเร็วสูงและอนุภาคขัดที่ดำเนินการโดยการกัดเซาะของพื้นผิวชิ้นงานเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการขัด วิธีการที่ใช้กันทั่วไปคือ: การประมวลผลเจ็ทขัด การประมวลผลเจ็ทเหลว ของเหลว การเจียรด้วยกำลัง ฯลฯ การเจียรแบบไฮโดรไดนามิกถูกขับเคลื่อนด้วยแรงดันไฮดรอลิก ซึ่งทำให้ตัวกลางที่เป็นของเหลวซึ่งมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไหลผ่านพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความเร็วสูง ตัวกลางส่วนใหญ่ทำจากสารประกอบพิเศษที่มีความลื่นไหลได้ดีภายใต้แรงดันต่ำ (วัสดุพอลิเมอร์) และผสม ด้วยสารกัดกร่อนซึ่งสามารถทำจากผงซิลิกอนคาร์ไบด์
7, กระจกขัดขัดกระจกขัด, ขัดแม่เหล็กขัดแม่เหล็กขัดคือการใช้แม่เหล็กขัดภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กเพื่อสร้างแปรงขัด, การประมวลผลการเจียรชิ้นงาน วิธีการนี้มีข้อดีของประสิทธิภาพการประมวลผลสูง, คุณภาพดี, ง่าย การควบคุมสภาพการประมวลผลและสภาพการทำงานที่ดี ด้วยการขัดที่เหมาะสม ความหยาบของพื้นผิวสามารถเข้าถึง Ra0.1μm การขัดดังกล่าวในการแปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการการขัดพื้นผิวนั้นแตกต่างกันมาก การพูดอย่างเคร่งครัด การขัดของแม่พิมพ์ควรเป็น เรียกว่าการประมวลผลกระจก มีความต้องการสูงไม่เพียงแต่สำหรับการขัดเอง แต่ยัง สำหรับความเรียบของพื้นผิว ความเรียบ และความแม่นยำทางเรขาคณิต โดยทั่วไปการขัดพื้นผิวต้องการเพียงพื้นผิวมันวาว มาตรฐานของการประมวลผลกระจกแบ่งออกเป็นสี่ระดับ:AO= RA0 008μm,A1= RA0.016μm, A3= RA0.032μm,A4= RA0.063μmเนื่องจากวิธีการต่างๆ เช่น การขัดด้วยไฟฟ้าและการขัดของเหลวนั้นยากต่อการควบคุมความแม่นยำทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ และคุณภาพพื้นผิวของการขัดด้วยสารเคมี การขัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การขัดด้วยแม่เหล็ก และวิธีการอื่นๆ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ดังนั้นการประมวลผลกระจกของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ส่วนใหญ่เป็นการขัดแบบเครื่องกล